防護(hù)罩技術(shù)參數(shù)：

    1.移動(dòng)速度:12米/分以下(中速),35米/分以下(高速)。

    2.主體材料:不銹鋼1G13,低速導(dǎo)軌防護(hù)罩采用滑動(dòng)式結(jié)構(gòu),中速導(dǎo)軌護(hù)罩采用滾輪式結(jié)構(gòu),高速導(dǎo)軌護(hù)罩底面加聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),用戶在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)必須在防護(hù)罩底面留有足夠的空間.以便于防護(hù)罩的設(shè)計(jì)安裝。

鋼板防護(hù)罩具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防工具出現(xiàn)偶然事故的作用。鋼板防護(hù)罩對(duì)機(jī)床來說非常重要，試想如果有灰塵進(jìn)入機(jī)床軌道中，很可能對(duì)機(jī)床的加工精度造成影響。如此，也就決定了鋼板防護(hù)罩的設(shè)計(jì)必然有著非常嚴(yán)苛的要求：

　  一、鋼板防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)和布局一定要合理，避免人體能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，引發(fā)事故。

　　二、既然是鋼板防護(hù)罩，這個(gè)名字就決定了它的強(qiáng)度和剛度應(yīng)當(dāng)是非常大的。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)我們應(yīng)該采用一些強(qiáng)度大的材料。例如金屬材料等。

　　三、設(shè)計(jì)師都知道鋼板防護(hù)罩好是采用封閉結(jié)構(gòu)，但是在某些特殊運(yùn)用時(shí)，采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)也是不能避免的情況，這時(shí)它的安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度也有嚴(yán)苛的要求：

　　鋼板防護(hù)罩設(shè)計(jì)合理才能堅(jiān)固耐用，運(yùn)行平穩(wěn)，才能保證使用的安全性。

在使用加工中心防護(hù)罩時(shí)我們不得不注意這么幾個(gè)要點(diǎn)，以下是我廠家為大家總結(jié)的，方便大家參考：

　　1、加工中心防護(hù)罩通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活及機(jī)床是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告相關(guān)人員。

　　2、加工中心防護(hù)罩各坐標(biāo)軸回零，空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min以上，方可操作。

　　3、操作前檢查所有壓力表，檢查操作面板上的開關(guān)、指示燈以及安全裝置是否正常。在需手工潤(rùn)滑的地方添加潤(rùn)滑油。

　　4、在手脈及手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，一定要弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵，方可操作。

　　5、自動(dòng)換刀前，開始檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號(hào)，刀庫對(duì)應(yīng)的刀座上不能安裝有刀，其次檢查刀庫是否亂刀（即刀庫上的標(biāo)號(hào)與控制器內(nèi)的刀號(hào)不對(duì)應(yīng)），避免主軸與刀柄相撞。

　　6、依工藝卡對(duì)應(yīng)安裝刀具到刀庫上，檢查是否定位好，并檢查裝置在主軸孔上的刀是否在主軸孔內(nèi)拉緊。

　　7、對(duì)所要運(yùn)行的程序要在計(jì)算機(jī)上模擬運(yùn)行確認(rèn)無誤后，填寫好“數(shù)控機(jī)加工任務(wù)單"，并由指導(dǎo)老師檢查、審閱后，方可輸入機(jī)床。

　　8、在運(yùn)行任何程序之前，皆應(yīng)對(duì)刀，使工件零點(diǎn)、編程零點(diǎn)重合，設(shè)置好刀補(bǔ)，并使刀具在工件的上表面以上。

　　9、進(jìn)行加工前，確認(rèn)工件、刀具是否已穩(wěn)固鎖緊。

　　10、加工中心防護(hù)罩操作前，應(yīng)確認(rèn)防護(hù)罩都鎖緊。